霧化器清潔：若為離心式霧化器，先拆下霧化盤，用清水沖洗表面殘留，再用軟毛刷蘸取中性洗滌劑（如洗潔精）輕輕刷洗縫隙，最后用去離子水沖洗干凈，晾干后安裝；若為壓力式霧化器，需拆下噴嘴，用針疏通噴嘴孔（注意別戳壞孔徑），再用清水沖洗內(nèi)部通道。

干燥塔與旋風(fēng)分離器清潔：先打開設(shè)備的清洗門，用高壓水槍（壓力調(diào)至 0.3-0.5MPa）沖洗干燥塔內(nèi)壁和旋風(fēng)分離器，重點(diǎn)清洗粘壁嚴(yán)重的部位（如塔壁底部、分離器錐部），若有頑固殘留，可先用溫水浸泡 10 分鐘再?zèng)_洗，最后用干布擦干內(nèi)壁，避免殘留水分導(dǎo)致下次使用時(shí)粉末吸潮。

管道與過濾器清潔：拆下進(jìn)風(fēng)過濾器和出風(fēng)過濾器，用壓縮空氣吹去表面灰塵，若過濾器已臟污（如出現(xiàn)明顯變色、堵塞），需及時(shí)更換新的過濾器，防止灰塵進(jìn)入干燥系統(tǒng)影響樣品純度。

霧化系統(tǒng)檢查：檢查霧化器的電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常（可通過設(shè)備顯示屏查看，若轉(zhuǎn)速波動(dòng)超過 ±500r/min，需聯(lián)系維修人員校準(zhǔn)）；查看霧化盤或噴嘴是否有磨損（如霧化盤邊緣出現(xiàn)缺口、噴嘴孔徑變大），若磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換，否則會(huì)導(dǎo)致霧化不均，影響粉末質(zhì)量。

加熱系統(tǒng)檢查：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，觀察進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度是否能穩(wěn)定在設(shè)定值（偏差應(yīng)≤±2℃），若溫度波動(dòng)過大，可能是加熱器故障或溫度傳感器失靈，需停機(jī)檢查；同時(shí)檢查加熱管表面是否有積塵，若有積塵用干布擦拭干凈，避免影響加熱效率。

密封件檢查：查看干燥塔門、管道接口處的密封圈是否有老化、變形（如密封圈變硬、出現(xiàn)裂紋），若有問題及時(shí)更換新的密封圈，防止漏風(fēng)導(dǎo)致溫度下降，影響干燥效果。

潤(rùn)滑保養(yǎng)：對(duì)霧化器電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)的軸承添加潤(rùn)滑油（選用高溫潤(rùn)滑脂，如鋰基潤(rùn)滑脂），每次添加量以覆蓋軸承表面為宜，避免過多潤(rùn)滑油溢出污染設(shè)備；同時(shí)檢查皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)（若設(shè)備為皮帶傳動(dòng)），查看皮帶是否有松弛或裂紋，若松弛可調(diào)節(jié)皮帶張緊度，若裂紋嚴(yán)重需更換新皮帶。

電氣系統(tǒng)檢查：打開設(shè)備電控箱，用壓縮空氣吹去內(nèi)部灰塵，檢查接線端子是否有松動(dòng)（用螺絲刀輕輕擰緊松動(dòng)的端子），查看電線絕緣層是否有破損，若有破損需用絕緣膠帶包裹或更換電線，防止短路故障。

分離系統(tǒng)維護(hù)：檢查旋風(fēng)分離器的氣密性，可在設(shè)備運(yùn)行時(shí)用手觸摸分離器外壁，若感覺有漏風(fēng)，需檢查接口密封情況；同時(shí)檢查布袋過濾器（若設(shè)備配備）的濾袋是否有破損，若有破損需更換新濾袋，防止粉末隨尾氣排出，造成樣品損失。

溫度校準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)（精度 ±0.1℃）放入干燥塔內(nèi)的溫度檢測(cè)點(diǎn)，對(duì)比設(shè)備顯示屏顯示的溫度，若偏差超過 ±1℃，需進(jìn)入設(shè)備校準(zhǔn)模式調(diào)整溫度傳感器；同時(shí)校準(zhǔn)出風(fēng)溫度，確保進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)溫度的準(zhǔn)確性。

霧化粒度校準(zhǔn)：取少量標(biāo)準(zhǔn)樣品（如蔗糖溶液），用設(shè)備進(jìn)行噴霧干燥，收集干燥后的粉末，用激光粒度儀測(cè)量粉末粒度，對(duì)比設(shè)備設(shè)定的霧化參數(shù)對(duì)應(yīng)的粒度范圍，若偏差較大，需調(diào)整霧化器轉(zhuǎn)速或霧化壓力，直至粒度符合要求。

霧化器不工作：先檢查電源是否接通，若電源正常，再檢查霧化器電機(jī)是否有故障（可聽電機(jī)運(yùn)行聲音，若有異常噪音可能是電機(jī)損壞）；若電機(jī)正常，可能是霧化盤或噴嘴堵塞，按 “每次使用后清潔" 的步驟清理即可。

粉末粘壁嚴(yán)重：若干燥塔內(nèi)壁粘壁嚴(yán)重，可能是進(jìn)風(fēng)溫度過低（可適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)溫度，如從 120℃調(diào)至 140℃）或進(jìn)料速率過快（降低進(jìn)料速率，如從 10mL/min 調(diào)至 8mL/min）；也可能是干燥塔內(nèi)壁不光滑，可在使用前在塔壁涂抹少量脫模劑（如食品級(jí)硅油，僅適用于食品、醫(yī)藥樣品），減少粘壁。

出風(fēng)溫度過高：若出風(fēng)溫度超過設(shè)定值，可能是進(jìn)料速率過慢（增加進(jìn)料速率）或進(jìn)風(fēng)溫度過高（降低進(jìn)風(fēng)溫度）；也可能是風(fēng)機(jī)故障導(dǎo)致風(fēng)量減小，需檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行，若風(fēng)機(jī)故障需停機(jī)維修。

清潔：按 “每次使用后清潔" 的步驟全面清潔設(shè)備，確保無樣品殘留；

防潮處理：在設(shè)備內(nèi)部放置干燥劑（如硅膠干燥劑），防止潮濕環(huán)境導(dǎo)致部件生銹；

防塵保護(hù)：用防塵罩將設(shè)備罩好，避免灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；

定期檢查：每月打開防塵罩，檢查設(shè)備內(nèi)部是否有受潮、生銹，若有問題及時(shí)處理。

操作前務(wù)必閱讀設(shè)備說明書，熟悉設(shè)備各按鈕功能和操作流程，新手建議在有經(jīng)驗(yàn)人員指導(dǎo)下操作；

處理腐蝕性樣品（如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液）后，需用大量清水徹清洗設(shè)備，避免腐蝕設(shè)備部件；

設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開干燥塔門或觸摸高溫部件，防止?fàn)C傷；

若設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障（如電機(jī)冒煙、漏電），需立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)維修人員，切勿自行拆卸維修，避免安全事故。